塑膠跑道介紹

塑膠跑道的功能特點

塑膠跑道耐沖擊——具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊。

塑膠跑道面層平整——施工時使用流動材質，表面平坦，防水、防曬、防滑，適用于專業選手比賽、訓練用。

塑膠跑道全天侯性——任何季節及氣溫均可使用

塑膠跑道環保好——材質穩定不在現場產生化學變化，不對人員環境構成任何危害。

塑膠跑道彈性好——良好的彈性對運動員的腿部關節能起到很好的保護作用，有效地避免了運動傷害。

塑膠跑道耐磨強——鋪面有卓越的耐磨性能，能保證鋪面結構長期穩定不變，穿 裝備7mm以下的釘鞋奔跑，表面不會受損。

塑膠跑道抗老化性強——不受紫外線、臭氧、風雨、硫酸的影響而褪色、粉化，能長期保持鮮艷色彩。

塑膠跑道有幾種類型

塑膠跑道是一種澆注型的聚氨酯產品:具有聚氨酯產品彈性好、耐磨、防滑等多種優點，已廣泛應用于國際、國內大中型體育館、田徑場，并被廣大體育人士所推薦。

一、混合型塑膠跑道：

采用聚氨酯雙組份材料加入填充料現場澆注而成，顏色分為鐵紅、草綠、天藍、姜黃（可根據用戶需要調節）

二、透氣性塑膠跑道：

是聚氨酯單組份膠水混合黑色橡膠粒攤鋪后，表面采用膠粒EPDM或PU顆粒與純聚氨酯粘結劑噴涂，顏色分為鐵紅、草綠（可根據用戶需要調節）

三、無顆粒型塑膠跑道：

采用了生產技術和鋪設工藝、顏色可分為顏色分為鐵紅、草綠、天藍、姜黃（可根據用戶需要調節）

塑膠跑道安全性應注意方面

塑膠跑道的安全性是指在正常施工和正常使用條件下,其承受的可能出現的各種作用的性能,在施工和日常的使用，維護中要注意的事項，要保持塑膠跑道的整體穩定性。

塑膠跑道的安全性非常重要，應該保持達到以下幾點：

塑膠跑道選取須符合國家規定標準。跑道上競技項目應嚴格按照體育項目要求進行，彈性適中。

第二、塑膠跑道建設確保地基扎實可靠，排水系統良好。

第三、塑膠跑道使用中應遠離火源。塑膠球場在冬季應做好防凍工作。

第四、塑膠跑道運動應避免小孩單獨進入。在大人帶領下進入后應遠離比賽場地。塑膠球場應該經常有人進行檢查，發現問題及時處理。

塑膠跑道的標準跑道和非標準跑道

塑膠跑道的分類是很多種的，光明體育通常說的跑道是指各級各類學校及專業體育場內的田徑場跑道，有標準跑道和非標準之分，標準跑道是指周長為400米，半徑為36.5米（另外還有36米和37.898米兩種），非標準跑道是指根據操場用地面積形狀和大小，適當地調整操場的半徑和周長，常見的有周長為200米、300米等。

而塑膠跑道根據其施工的結構、用料可分為：

預制型塑膠跑道全塑型塑膠跑道 混合型塑膠跑道 復合型塑膠跑道 透氣型塑膠跑道 EPDM塑膠跑道

預制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的性能是專業的田徑運動場的常用類型，但其價格之高，是一般的大中小學所不能承受的；

混合型塑膠跑道和復合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間

透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標，而且透氣透水，施工期短，維護翻新也較容易，性價比高，也是大中小學的選擇的；

EPDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。

塑膠跑道的管理

俗語說“打江山容易，守江山難”這句話同樣適用于對于塑膠跑道的管理上，由此也說明了塑膠跑道管理的重要性，那么我們又該如何進行更好地管理呢？

在塑膠跑道投入適用后，為有效延長使用塑膠跑道使用壽命，一般采取以下幾項措施。

1.嚴禁各種車輛進入塑膠跑道以防止漏撒機油，腐蝕塑膠跑道面層，更防止車輛運行中因剎車所帶來的沖擊力，破壞塑膠跑道面層與基層的結合，而造成空間引起鼓起現象。

2.嚴禁尖銳物品或重物長期壓在跑道面層上，如指揮臺、廣告牌等物品，防止塑膠面層因長期擠壓造成變形或鼓起。

3.不得使用鋒利物品，穿刺或切割塑膠面層。

4.禁止攜帶易燃、易爆和帶有腐蝕性的物品如油漆、化學膠等進入現場，更不得將煙頭掉在跑道上，點燃鞭炮等。

5.臨時性在塑膠面層上行駛的工具車輛，如足球場清草車等，經過塑膠面層地段時，需加墊板，木墊板厚度不得小于5cm，寬度要大于車輛車輪寬度。

對塑膠跑道管理等問題，歡迎隨時咨詢我們公司的網站，我們的專業人員將繼承為您服務。

冬季塑膠跑道的維護

塑膠跑道的維護與保養也有季節性，每年場地清洗至少兩次，盡可能不用水管沖洗，使用高壓水清洗，也就是帶有高壓裝置的拖把進行沖洗。禁止使用化學藥劑清洗。

冬季由于雨雪天氣較多，塑膠跑道上難免積雪，應做到及時清理。這時塑膠跑道的保養與維護尤為重要，對于積雪的場地應用掃帚清掃，堅決不能用鐵鍬鏟除，那樣會傷及塑膠跑道面層。做法是停止使用，讓其自然融化即可。如果遇到結冰現象應避免使用硬物鏟撬，使其自然融化。

冬天如何讓對塑膠跑道保養

塑膠跑道的平整度比較好、抗壓強度高、彈性適當、物理性能比較穩定，它在學校、運動場館等地方受到廣泛的使用，但是不好的一點就是它的造價比一般跑道高，所以我們在使用的過程中更應該注意塑膠跑道的保養。

在冬天的時候，塑膠跑道基面上只要保持干爽就可以了，但是在夏天塑膠跑道要經常灑水，一般清洗完之后基面上的余水要用抹布擦去。如果塑膠跑道上沾上了油污，可用10%的氨水或者洗滌劑、洗衣粉等清洗干凈。一般情況下，塑膠跑道應該具備排水設施，塑膠跑道的使用不受時間的限制，可以全天候投入使用，但它只可作為運動訓練和比賽時使用，不適合做其他的用途。

不過，塑膠跑道的面層材料不容易受天氣的影響，冬季使用塑膠跑道如果遇到雨雪天氣應該盡快清掃塑膠跑道上面的積雪，發現結冰現象應避免使用硬物鏟除，以防損壞塑膠跑道，一般比較好的辦法就是讓冰凍的積雪自然融化。

我們在使用塑膠跑道的時候還應該注意不能穿著釘鞋在上面跑跳，運動員必須穿專門的運動鞋或者球鞋。跑道上也不允許堆壓重物或者化學物品，應特別注意塑膠跑道的邊緣，如果發現有損壞或者起泡的現象應及時通知施工單位進行修補，以免發生更嚴重的損傷。

一、 透氣型塑膠跑道

（一）透氣型跑道優點：

（1）全天候跑道：任何季節及溫差，皆維持高水準的品質，雨后更能立即使用，增加利用時間，提高場地使用率。

（2）彈力適當：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。

（3）沖擊吸收性：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜。

（4）耐候性：不會應紫外線、臭氧、風雨及亞硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。

（5）耐磨性強：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學校長時間， 高使用頻率之需要。

（6）耐壓縮性質：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復原形。

（7）抗釘力強：即使在受力頻繁的百米起跑點，都不會受到釘鞋或起跑架破壞。

（8）耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損。

（9）平坦性：施工時使用流動材質，表面平坦，能符合特別要求平坦的比賽場地。

（10）接著性：特殊施工處理，接著性強，可壓制水份上升，無起泡、剝離的現象。

（11）安全：可防止跌倒所發生的運動傷害，校園、幼兒園、游泳場所、游泳池畔等，可讓小孩安全的游玩。

（12）經濟：維護方便，節省管理費用。

（13）表面顏色柔和：顆粒壯表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久,面材撒粒機械攪拌,機械噴涂。

（14）用途：各級學校及省市田徑場跑道、半圓區、輔助區及游樂場鋪面跑道。

（二）透氣型跑道施工工藝

（1）地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面。

（2）防水底油涂布：確認底層已找平，并達含水率≤8%可施工程度時，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆（BSF0401），以使起到加強基礎及同面層粘結的能力，起到防水加強及增強粘結的作用。

（3）基材鋪設（環保橡膠粒層）：在鋪設黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結膠水，在粘結膠水未固化前將PU環保固化粘著膠混合環保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開，用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實，以控制用量和厚度；不平處繼續找平。

（4）表面顆粒噴涂：將PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專用噴涂機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴涂2-3次），務必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加耐用。

（5）劃線：用BSJX0451白色面漆，依設計尺寸噴涂體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現。

（三）透氣型跑道施工方法

（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。?

工藝簡圖：

清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。

（2）施工方案的說明

① 配料、攪拌：

a. 施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數量，列出清單，并交監理簽字。

b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。

c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環境。

d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

e. 放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。

f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。

g. 甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。

h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。

i. 配料過程中要按照配方執行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。

j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況，影響質量。

k. 配料結束后認真清理現場衛生。

② 底膠鋪設：

a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。

b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

c. 底材鋪設這前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。

d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應做到涂粘結層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。

e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

f. 鋪設的黑橡粒怪固化后，對全場進行檢查，發現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。

③ 跑道面膠的噴涂：

a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠?！肞U漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數，合理利用材料。

c. 運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創造良好的條件。

④ 塑膠跑道工藝線的測量、噴劃：

a. 專業技術人員對場地進行測量，所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差，正差一定小于1/10000。

b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。

二、混合型塑膠跑道

（一）混合型跑道特點

1、環保：無公害、符合環保要求；

2、全天候使用：任何季節及溫差，均能維持高水準的品質，雨后更能立即使用，增加利用時間，提高場地使用率；

3、彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績；

4、沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜；

5、耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩；

6、耐磨性：滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要；

7、耐壓縮：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性；

8、抗釘力：在受力、使用頻繁的百米起跑點，也不會受到釘鞋或起跑架破壞；

9、耐沖擊：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損；

10、平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求；

11、粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象；

12、安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害；

13、經濟：維護方便、節省管理費用；

14、色彩：專用高彈性EPDM和PU膠粒，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配。

（二）混合型跑道使用注意事項

1、塑膠跑道在具備一定排水設施的條件下，可以適應全天候使用；

2、塑膠跑道只作運動訓練的比賽之用，不得作其他用途；

3、運動員必須穿專門的運動鞋，釘子長度一般不得超過9毫米，跳鞋一般不超過12毫米，若運動鞋帶有較長的釘子時，則不允許在塑膠跑道上使用；

4、塑膠跑道鋪設竣工后，需要保養7-10天后才能使用；

5、塑膠跑道邊緣應加保護，不得任意掀動，如發現損壞，應立即修補；

6、跑道上不準車輛行駛、堆壓重物和鋒利之物刮劃；

7、避免接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種；

（三）混合型塑膠跑道施工工藝

一、測量、 放線

1、仔細閱讀工程圖紙，測量、放線

2、用經緯儀，對場地基準點，東西南北軸線進行復測，依據體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧線。

3、用劃線筆和墨斗標出所測出的各種道線。

二、膠液配料、攪拌

1、配料

首先檢查催化劑；乙組有無水份和異常變化，發現問題先放置一邊待小試后再定。凡使用的材料確認無誤將甲組份、乙組份、催化劑、黑膠粒按工藝比例調配。磅稱準確。

2、攪拌

首先檢查所使用的原材料份數和有無異常變化。黑膠粒是否潮濕，無問題后，再將上道工序調配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入攪拌罐中，進行機械攪拌。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現鋪成的跑道料不熟和中間起泡等問題。

三、 攤鋪

1、 方法

料車開上跑道基礎，均勻將攪拌合格的半成品原料攤鋪在鋪道基礎上。

2、順序

1）加厚區找平：將膠液均勻攤鋪在加厚區的剁斧區內，用刮板刮平，使其表面與砼面高程一致，為以后該區作為加厚區作準備。

2）東西扇區塑膠鋪設：分五幅鋪設，定木條分隔并控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區內，控制好厚度， 重點在積水區。

3）用跑道底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設厚度9mm，固化保養24小時。

4）面層鋪設：底層固化成膠后再進行面層鋪設，上2mm純漿料用平耙均勻鋪設在底層上。

四、撒粒

將3-5mmEPDM防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上，嚴格掌握時間，同時及時收表面浮粒，每條道至少回收2—3遍。

五、劃線

1）首先測出體育工藝詳細點位線，誤差不超過千分之三，不能出現負差現象，各起跑線，欄位點線一定附合田徑規則的要求。

2）檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現竹節，虛邊、麻邊現象及時修補。

三、復合型跑道

（一）復合式塑膠跑道的具體性能有哪些

聚氨酯樹脂粘合的黑色環保橡膠顆粒構成了復合式塑膠跑道的基礎層，其面層為有色EPDM橡膠顆粒澆鑄在聚氨酯樹脂中。具體特性如下：

耐候性：表面膠粒采用嵌入式結構,保證塑膠跑道優良的耐候性和抗釘鞋破壞能力。

平整度：采用專業自支化機械施工，表面無縫隙而且更加平整。

抗紫外線：材料選用EPDM膠粒及聚氨脂膠水。

適用范圍：是理想的中學、大學、地區性運動比賽塑膠跑道

抗紫外線輻射：面層采用有色EPDM膠粒，使之具有高度抗紫外線抵抗力，使該跑道無褪色之顧慮。

環保：有別于傳統的跑道，即使在烈日暴曬下也

地基要求：由于該跑道極好的透氣性和疏水性，故而在地基要求上不是很高，可以直接使用水泥地基。

安裝：表面平整度較好，無接縫。

（二）復合型塑膠跑道施工方案

1、施工技術措施和方案

測量放線

用經緯儀地測出跑道與場地其他區域（如半圓區），其他場地設之間的分界線，確定施工的范圍、順序和方向。并將施工接縫正好落在分界線上，使場地渾然一體，自然美觀。?

場地預處理

1）現場測量基礎的平整度，以塑膠跑道的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5度做一放射線，每3米標一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量局部凹陷處不超過3mm，即為合格點；平整度合格率過85%，即合格，85%-94%為優良，不小于95%為優；坡度計算用水平儀按相對標高，用方格測法進行測量計算，并將測試數據標注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度。橫向坡度不得大于千分之十，縱向（跑進方向）坡度不得大于千分之一；如果基礎符合質量標準，方向可進行塑膠跑道的底層鋪裝施工。否則必須進行整改處理。

2）檢查場地上的雜物垃圾，用鐵鏟、掃帚、小斗車將雜物垃圾運離現場；清楚場地表面的積塊，用小錘、鐵板、瀝青積塊并修補縫隙，并用吹風機把場地吹掃干凈。

3）用檢查用的三米直尺或拉線等方式檢查場地的平整度；在特別低陷的地方用粉筆做記號，標上高差。

4）預處理材料，彈性顆粒、底層專用聚氨酯粘合劑，混合均勻。

5）把場地檢查中發現的低陷處、地面凹坑用預處理材料填上，采用直尺括平，再用鐵板抹平，注意不要在場地上撒多余的材料。

6）在下水道蓋板四周、蓋板的下水孔用泡沫塞好。

7）根據場地情況，做好施工線，以區分跑道、運動場和輔助區，用粉筆劃好分界線。

每日鋪設塑膠層前應做好以下準備工作：

了解天氣情況、進行環境檢查。確認氣候條件適宜施工，雨天不得施工。

清掃場地，用鼓風機進行清掃，除去擬鋪設場地的落葉和塵土。如果發現有灰塵板結在地面上，應用鋼絲板刷仔細地刷干凈，再用吹風機吹掃干凈。留下任何一小塊浮沉都會造成塑膠與地坪的粘合不牢，產生質量事故。并對排水溝蓋板上的排水孔進行正確處理，先用泡沫塞好。

設備檢查：確保各設備運轉正常。

檢查原材料，確認無受潮，無變質，可正常使用。

根據跑道寬度及攤鋪機設計的攤鋪寬度，把跑道放樣分幅，然后直道用線彈出，彎道用描弧板描出，以作攤鋪記號。

2、復合型塑膠跑道施工方案

1）、塑膠跑道基層質量要求：

基層質量的優劣關系著整體質量。它直接關系到整個跑道的使用功能、使用壽命。因此質量的要求必需滿足：

① 水泥混凝土表面無起砂，為原漿收光，不能是撒灰面收光的水泥地面；

② 3mm直尺檢測平整度小于3mm；

③ 水泥混凝土，溫度縫寬度≥8mm，深度大于混凝土厚度的2/3，無不規則裂縫；

④ 跑道周邊需收邊（道牙或建筑物）；

2）、施工方案

工藝流程:定位放線--基層處理--噴底涂--底膠攤鋪—掃粉末封底--試水找平--噴面膠--場地劃線--全場檢測、交工

（1）定位放線：

a、按照圖紙設計要求、體育比賽規則，結合現場實際情況及周邊環境，初放場地輪廓線，明確塑膠攤鋪位置。

（2）、基礎表面處理：

a、把場地高低不平處標識出來，對高出部分進行打磨，低凹處進行填補。

b、采用高壓水槍對場地進行沖洗至干凈。

（3）、噴底涂:

使用粘結性能促進劑(單組份膠水)對底層表面進行涂布處理，每平方米用量0.2-0.3kg，加強底層與橡膠顆粒層的粘結強度；

a、嚴格按照規定的工藝流程執行，當攪拌完畢后，加入噴涂機的料斗中。

b、按啟動按鈕，調節變速機手輪調節料泵流量，控制轉速在100--150r/min之間。

c、旋轉噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍，將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。

d、全場噴涂一遍，使膠液覆蓋均勻。

e、噴涂機每次停機后，都要認真清理料斗、管道及噴頭等。

（4）、底膠攤鋪:

橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結劑按8：1的比例混合攪拌均勻，每平方米用量9kg

a、基層攤鋪步驟

基層鋪設流程 ：

b、將塑膠攤鋪機駛入已定好位的攤鋪場地內，就位并調整好攤鋪厚度：將進料板離地間隙調為16mm，將抹光熨平板前沿的離地間隙調至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。

c、將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機內，接通電源，攪拌2-3分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應被膠水包裹。

d、將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機前，倒入以調整好鋪設厚度的攤鋪機前區域內，用專業刮耙拉平刮勻，啟動攤鋪機進行攤鋪。

e、攤鋪機的攤鋪幅度為2.5米，攤鋪速度為2-3米/分，邊攤鋪邊用專用鋁合金刮尺、壓板及油灰刀修平、修齊，使之符合設計要求及施工規范要求。

f、攤鋪的順序為攤鋪一幅后跳開2米再鋪裝下一幅，后鋪設空缺處。常規先鋪裝兩個半圓區，再鋪設主跑道區，后鋪設輔助區域。

g、每次施工間隙，一定將攤鋪機清理干凈，為下次攤鋪做好準備。

h、底膠攤鋪完畢凝結后，用水準儀及水平尺檢測平整度，超出規范要求的作好標志，用塑膠打磨機打磨接縫及不平處，修補邊角處底膠至符合要求為止。

（5）、掃粉末封底：

a、在完成過的底膠表面掃粉末（膠粉或石英粉），堵塞顆?？障?，防止封底層或面層膠液滲透。

b、按比例拌和膠水（甲乙組），加入30%粉末（膠粉或石英粉），在顆粒層表面用皮耙刮1.5公斤/㎡。

（6）、試水找平：

在底膠上灑水，對積水超過3mm處做出標記,用混合膠料加沙粒補平。

（7）、面層鋪設（噴涂防滑顆粒面膠）：

a、配料

200C時，催化劑的用量為甲組的5%，300C時面膠的催化劑用量為甲組的3%—4%。

b、攪拌

嚴格控制升降的次數2—3次，使每次升降后停留的時間相同，使每次升降的高度相同，盡量不能露出攪拌盤。

c、攤鋪

首先對底膠進行處理、修補后再進行攤鋪面膠，保證底膠面層無雜質，污垢。攤鋪方法同底膠。

d、修邊

面膠修邊時都應接平，溫度較高或陽光直射時，應接低0.5—1mm。

e、噴涂防滑顆粒面膠

①、配料工序嚴格按照公司規定的工藝流程執行，當攪拌完畢后，加入噴涂機的料斗中。

②、按啟動按鈕，調節變速機手輪調節料泵流量，控制轉速在100--150r/min之間。

③、旋轉噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍，將混合液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。

④、全場正向噴涂一遍后，再進行反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加牢固，均勻。

⑤、噴涂機每次停機后，都要認真清理料斗、管道及噴頭等。

（9）、全場檢測、交工

a、項目部對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作檢測，確定全部符合設計要求和符合國家或國際標準后，整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工，并要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。

b、對現場清理，尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理。

c、在通過驗收后，經建設單位和公司同意后，交工，撤離施工現場，完工。